Избранное

Брак в керамике
Брак в керамике

Брак в керамике

🌋 Брак в керамике: причины, виды и профилактика

Керамика — это технологически сложное ремесло, где брак может случиться абсолютно на каждом этапе производства от лепки до последнего обжига, и далеко не все ошибки можно исправить 🛑. Рассмотрим основные виды брака, их причины и способы профилактики.

1. 🧱 Ошибки при лепке и сушке

Брак, заложенный на этапе лепки, проявляется уже в момент сушки. В процессе испарения воды глина претерпевает усадку, и изделие может деформироваться или потрещать, также могут отвалиться или треснуть в месте крепления приставные детали. Это происходит либо из-за ошибок в лепке, либо из-за некорректной сушки 🌤️.

🛠️ Профилактика дефектов сушки:

  • Правило приставных деталей: Они должны быть одинаковой влажности. Для надежности делайте глубокие насечки на изделии и на самой детали, а крепить их лучше на шликер или на воду 🧴. Если выступающие и более тонкие элементы сохнут слишком быстро, обмотайте их полиэтиленовой пленкой, чтобы снизить скорость высыхания.

  • Контроль толщины стенок: Толщина стенок изделия должна быть равномерная. Между дном и стенкой лучше избегать сильного перепада толщин.

  • Защита от неравномерного высыхания: Даже если перепада толщин нет, сушка на открытом воздухе не происходит равномерно. Первыми сохнут выступающие части: кромки кружек, борта тарелок, ручки ☕.

  • Специфика масс: Некоторые массы хорошо переносят сушку без особых осторожностей, другие — чрезвычайно склонны к поводке и треску.

  • Схемы расстановки при сушке:

    • Стаканы, кружки и вытянутые формы лучше ставить на кромку донышком вверх 🥛.

    • Плоские широкие формы (тарелки) — дном вниз на впитывающую поверхность (гипс, гипрок), прижимая по центру грузом из впитывающего материала, чтобы дно не выгнуло 🍽️. Борта при необходимости тоже можно замотать полиэтиленом, иначе они высохнут в первую очередь, что приведет к сквозной трещине в дне.

  • Замедление процесса: Если в помещении излишне жарко или сухо, накройте изделия пленкой или поставьте в специальный стеллаж с полиэтиленовым чехлом на молниях 📦. Также отличным помощником в быстрой и однородной сушке станет специальный сушильный шкаф.

🩹 Можно ли исправить? Если изделие деформировалось в сушке, с этим уже ничего не сделать. Образовавшуюся трещину можно попробовать исправить с помощью сухого порошка из той же массы и уксуса или шликера с бумагой/растительной пульпой. Однако утельный обжиг, вполне возможно, снова проявит эти трещины 🌋.

2.🔥 Ошибки при первом (утельном) обжиге

На этом этапе важно проследить, чтобы изделие полностью высохло 🌤️. Если внутри работы осталась влага, ее с большой вероятностью разорвет увеличивающимся в объеме водяным паром 💥. Поэтому категорически не рекомендуется форсировать набор температуры на первых 200 градусах и требуется тщательно сушить крупные или толстостенные изделия.

Если работа полностью высохла и корректно загружена в печь, на этапе утиля с ней вряд ли что-то случится. Однако могут проявиться скрытые дефекты:

  1. Деформация из-за формовки: Проявится, если на стадии формовки вы случайно смяли изделие, а потом расправили его руками.

  2. Рост микротрещин: Станет более выраженной какая-то очень маленькая и незаметная до этого трещина.

  3. Механический треск: Неаккуратно загруженные в печь работы могут треснуть, если на нижнее изделие приходится слишком большой вес, или их заклинит одну в другой при слишком близких размерах 📐.

  4. Черная сердцевина: Может проявиться при слишком быстром обжиге в условиях очень тесной садки печи и/или дефиците кислорода 🖤. Однако это достаточно редко встречающийся вид брака, если речь идет о работе с покупными керамическими массами.

🔍 Развенчание мифа: Вопреки распространенному мнению, полые изделия без отверстий обжигать можно! Опасность кроется не в воздухе, для которого якобы нет выхода (воздух отлично проходит через поры массы и черепка), а во влаге, которая может очень долго оставаться внутри полого изделия. Если оно просушено хорошо, отсутствие отверстия не приведет к взрыву или треску в обжиге 💨.

3.🎨 Брак во втором (политом) обжиге

Наиболее разнообразен и коварен брак, проявляющийся при обжиге с глазурью 🔮.

а) Цек в керамике 🕸️

Цек — это сетка трещин в глазурном слое. Браком она является только при изготовлении посуды и других изделий, контактирующих с водой.

  • Причина: Несоответствие КТР (коэффициента термического расширения) черепка и глазури.

  • Вид: Может выглядеть как очень мелкая сетка (разница КТР велика) или как единичные трещины (значения КТР близки). Регулярную сетку часто называют термином «кракле», но это всегда цек, и трещины пронизывают всю толщину стекла, уходя в сам черепок. Цек бывает отложенным и проявляется спустя время.

  • Особенности масс: На низкотемпературных пористых массах вероятность появления цека очень велика из-за их высокого водопоглощения: черепок напитывается влагой, изменяется в объеме и создает напряжение в глазури 💧.

  • Профилактика: Подобрать пару масса-глазурь путем изготовления пробников и проведения теста на термоудар. При работе с высокотемпературными массами важно дожигать их до максимального спека.

  • Внимание: Если материалы изначально дают цек, повторный обжиг или разгрузка печи на максимально низкой температуре не помогут — нужно менять либо массу, либо глазурь.

б) Отскок глазури 💥

Этот дефект возникает, когда КТР массы больше КТР глазури (ситуация, обратная цеку).

  • Опасность: Этот вид брака намного опаснее цека, потому что отлетающие от черепка куски глазури очень острые.

  • Профилактика: Отскок также может быть отложенным, и надежнее всего «лечить» его полной сменой материалов. В отдельных случаях может помочь изменение температуры обжига: понижение изменит КТР массы, а повышение уменьшит количество свободного кварца. Это потребует серии экспериментов с фиксацией режимов и теста на термоудар 🧪. Ужé случившийся отскок никак не исправить переобжигом, изделие придется утилизировать.

в) Сборка глазури 🧽

Вид дефекта, когда глазурь растрескивается, образуя в обжиге локальные проплешины, регулярные «островки» или собираясь в мелкие круглые капли на поверхности голого черепка.

  • Причина: Ослабленное сцепления глазури с черепком.

  • Факторы риска: Грязный или пыльный черепок, слишком толстый слой вязкой глазури, недожог, слишком тонкий помол глазури, высокое поверхностное натяжение состава или плохо просушенное после глазуровки изделие 🧼.

  • Особенность: Иногда глазурь при долгом хранении необратимо изменяется и дает сборку сама по себе — это заметно еще при нанесении (высыхая, слой сразу трещит). Может помочь добавление КМЦ или специальной добавки под кисть, но это спасает не всегда.

г) Наколы и пузыри 🫧

Представляют собой следы от прохода пузырьков газа через глазурный слой.

  • Наколы: Тонкие каналы с гладкими краями, доходящие иногда до самого черепка.

  • Пузыри: Не вышедший наружу воздух, запертый в слое стекла. Они очень хрупкие и легко ломаются с образованием острого края. Бывают и промежуточные формы — лопнувшие пузыри с подплавленным краем.

  • Причины: Недогазившая в первом обжиге масса, воздух, запертый в черепке при глазуровке, чересчур толстый слой вязкой глазури, недожог или слишком быстрый набор температуры 🔥. Универсального способа решения нет: в каждом случае нужен индивидуальный анализ причин и подбор режима обжига.

д) Потек глазури 🌋

Стекание глазури за пределы глазурованной области вплоть до лещадки печи не выделяется в какой-то отдельный вид брака, но оставить его без внимания нельзя. Такая неприятность может приключиться, если:

  • Глазурь сама по себе очень потечная.

  • Положен очень толстый слой высокопотечной или среднепотечной глазури 🖌️.

  • Превышена рекомендованная температура обжига, ведь с повышением температуры потечность абсолютно всех глазурей возрастает 🔥.

Профилактика: Настоятельно рекомендуется делать вертикальные пробники для ваших рабочих глазурей. Это поможет выявить оптимальную толщину слоя и необходимый отступ от нижнего края изделия, либо вовремя придумать другие альтернативные художественно-технологические решения для вашего изделия 🏺.

е) Пережог массы 🫠

Отдельно рассмотрим брак, не касающийся глазурного покрытия, но происходящий именно во втором обжиге. Если глазурь при превышении температуры начинает сильнее течь, то керамическая масса начинает сильнее спекаться.

Когда температурный максимум глины пройден, изделие начинает сильно деформироваться под собственным весом. Параллельно в толще черепка могут образовываться внутренние газы, вызывающие вздутия.

  • Как отличить от дефекта глазури: Эти пузыри очень прочные, они не лопаются от обычного прикосновения пальцем и раздувают саму стенку изделия изнутри 🐡.

❌ Пережог массы — явление абсолютно необратимое. Такие изделия уже никак невозможно исправить, их остается только утилизировать.

Товары из новости